W przypadku elastycznej transmisji mechanicznej, tym mniej bezużyteczna praca zużywana w procesie transmisji mocy, tym lepszy efekt oszczędzania energii. W przypadku procesu przenoszenia mocy wspólnego płaskiego pasa, ciężaru korpusu paska, obszaru owiniętego przez średnicę koła i stałej siły przedłużającej określa zużycie energii ciała paska podczas pracy. Dlatego wybór i konfiguracja pasa transmisyjnego w urządzeniu jest kluczowym czynnikiem optymalizacji oszczędności energii, a pasek transmisyjny z super stałym wydłużaniem, delikatnym korpusem pasa i umiarkowanym tarciem powierzchniowym jest najlepszym wyborem dla klientów. Polisher napędowy Poliester w Annilte dobrze rozwiązuje powyższe problemy.
1. Poliester o cechach oszczędzania energii
a) Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i stabilne napięcie.
Zwykle, w porównaniu z podłożem, 1% ustalona wytrzymałość na rozciąganie pasa poliestrowego jest o 30% do 50% wyższa, co oznacza, że pasek nie musi wielokrotnie dostosowywać napięcia po dostosowaniu siły napięcia. Ponadto jego płynne działanie, umiarkowane napięcie i nie łatwe do utraty prędkości, tak że obciążenie łożyska jest stosunkowo zmniejszone, oszczędzając w ten sposób zużycie energii elektrycznej.
b) Paski są lekkie pod względem wagi
Silna warstwa pasa poliestrowego jest specjalną strukturą o wysokiej wytrzymałości o niskiej wysokoprzestrzeni, gdy ta sama transmisja mocy można wybrać cieńszy płaski pas, aby zmniejszyć moment bezwładności i siły odśrodkowej płaskiego pasa, tak że jego zużycie energii jest zmniejszone i zużycie energii elektrycznej.
c) Dobra elastyczność
Ponieważ korpus poliestrowy jest miękki, korpus paska i koło pasów są dobrze owinięte, naprężenie zginające jest zmniejszone, wydajność transmisji jest poprawiona, a zużycie energii jest stosunkowo oszczędzone.
d) Złącze jest szybkie i przyjazne dla środowiska
Złącze przyjmuje wiązanie zęba zębów gorąca w elastomeru termoplastycznym ciała, nie stosuje się kleju, a operacja nie jest ograniczona w kierunku, więc czas instalacji jest oszczędzany, a zanieczyszczenie środowiska jest zmniejszone.
2. Efekt oszczędzania mocy
Test porównywania w terenie pokazuje, że średnia szybkość oszczędzania energii w pasku poliestrowym jest wyższa niż 10% niż w przypadku pasma podstawowego wiórów krajowych i zagranicznych
Efekt oszczędzania zasilania pasa poliestrowego jest bardzo znaczący, dla maszyny przędzy powłokowej szybkość oszczędzania mocy może osiągnąć 20%, w przypadku krótkiego włókna podwójnego skręcania maszyny oszczędzania mocy wynosi ponad 15%, dla 310 -krotnej maszyny skręcającej wskaźnik oszczędzania mocy wynosi 10%. Dlatego pas poliestrowy o doskonałej wydajności oszczędności mocy był szeroko stosowany jako pasek smokowy i pas zasilający nowego sprzętu o dużym prędkości, takim jak maszyna przędza, super długa wirująca maszyna, obrotowa maszyna wirująca i maszyna do podwójnego skrętu.
3. Porównanie wydajności strukturalnej
Pas poliestrowy jest wykonany ze specjalnej syntetycznej gumy butadienu karboksylowego nitrylowego jako głównego materiału warstwy jazdy i tarcia, a wydajność jest taka sama jak podłoże.
Arkusz elastomeru polimeru termoplastycznego jest stosowany jako kompozytowa warstwa przejściowa. Po wysuszeniu termoplastyczne cząstki polimeru są stopione i wytłaczane przez wytłaczarkę, tworząc arkusz o jednolitej grubości i szerokości 1200 mm. I zgodnie z różną grubością formowania ciała paska 0,3 ~ 1,2 mm różnej grubości produktów arkusza. Materiał ma charakterystykę doskonałej elastyczności, odporności na olej, odporność na temperaturę, odporność na zmęczenie, elastyczność, małą ciężar właściwy i lekką wagę oraz ma dobre właściwości wiązania z silną warstwą i gumą.
Czas postu: 30.102.2023